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減壓閥的選用技巧
更新時(shí)間:2023-02-23   點(diǎn)擊次數(shù):957次

減壓閥的選用技巧

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。

決定閥的氣源壓力時(shí), 應(yīng)使其大于最高輸出壓力0. 1MPa.減壓閥一般安裝在分水濾氣器

之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以

免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

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減壓閥的種類很多,但大致可分為直接作用式(自力式)和間接作用式(它力式)兩大類。直接作用式減壓閥,即利用介質(zhì)本身的能量來(lái)控制所需的壓力。間接作用式減壓閥,即利用外界的動(dòng)力,如氣壓、液壓或電氣等來(lái)控制所需的壓力。這兩類相比,前者機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,后者精度較高。目前,我國(guó)大量生產(chǎn)和使用的都是直接作用式減壓閥。根據(jù)減壓閥的機(jī)構(gòu)還可分為:

  1.活塞式減壓閥:它是通過(guò)活塞來(lái)平衡壓力,帶動(dòng)閥瓣動(dòng)力。

這類減壓閥體積小,活塞所允許的行程較大,但由于活塞在缸體中摩擦較大,因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,其制造工藝要求嚴(yán)格,特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件,由于用在蒸汽減壓閥上,這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象,更影響它的靈敏度。盡管如此,這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣,特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí),薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決,仍大量選用活塞式減壓閥;對(duì)于水、空氣等介質(zhì)也可選用。

  2.薄膜式減壓閥:采用薄膜作敏感元件來(lái)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

  薄膜式減壓閥的敏感度較高,因?yàn)樗鼪](méi)有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比,薄膜的行程較小,且容易損壞;一般薄膜用橡膠制造,因此使用溫度受到限制。當(dāng)使用溫度和壓力較高時(shí),薄膜就需要用銅或不銹鋼制造。所以,薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。

  減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。

減壓閥的基本性能:

  1、調(diào)壓范圍:調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

  2、壓力特性:壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

  3、流量特性:流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。


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